Комплексная гидроизоляция СИНЗАТИМ

СИНЗАТИМ

Новый на Российском рынке кровельный, гидроизоляционный, антикоррозийный, клеящий, из природных компонентов, экологический и пожаробезопасный материал. «СИНЗАТИМ» - новое слово в материаловедении. Этот материал разработан российскими учеными из «оборонки» и не имеет аналогов ни в нашем отечестве, ни за рубежом. Современные конверсионные технологии позволили создать универсальный материал. По сравнению с технологиями уже традиционно используемыми, а также способами их применения он обладает неоспоримым преимуществами.   Битумно-эмульсионная паста «СИНЗАТИМ» - водная дисперсия битума на твёрдых эмульгаторах,   в   состав   которой    входят   только    природные   компоненты   и гидрофобные высокомолекулярные углеводороды, на долгие годы сохраняющие свои пластические качества в температурных режимах от -70°С до +120°С.   Битумно-эмульсионная паста «СИНЗАТИМ» на твердых эмульгаторах изготовлена по ТУ 5775-001-52305513-01, соответствует ГОСТ 30693-2000 и является экологически   чистым    гидроизоляционным и клеящим материалом, имеет Санитарно-Эпидемиологическое Заключение № 66.01.10..577.П.002559.10.02 от 21 октября 2002 г.   В состав пасты входят только природные компоненты. В рабочем состоянии паста представляет собой холодную (температура окружающей среды) «сметанообразную» массу черного цвета, состоящую из битумных шариков с пылевидными минералами включения, а между шариками находится прослойка воды. После нанесения готовой массы на поверхность паста заливает все микротрещины и стыки. Затем вода испаряется, шарики слипаются, и образуется абсолютно герметичный, эластичный, бесшовный ковер.   Благодаря эффективному структурному строению покрытие практически не подвержено старению и гниению.  

Показатели Паста
Объемный вес в жидком состоянии 1,05-1,10 г/см 3
Объемный вес в стабилизированном состоянии 1,10-1,15 к/см 3
Неоднородность (станок на сит с ячейками 1 мм.), не более 1%
Способность разбавлять водой 10 раз
Подвижность по конусу СтроцЦНИИЛ при хранении и транспортировке 12-14 см
То же, в рабочем состоянии 12-14 см
Водопоглащение по массе, не более 5-8%
Набухание по объему, не более 1-2%
Теплоустойчивость при температуре (в течение 5 часов под углом 90°), не ниже 70-80 °С
Прочность сцепления с бетоном при сдвиге, не ниже 2,8-8,5 кг/см 2
Предел прочности при сжатии, не менее 3-4 кг,см 2
Водопроницаемость при давлении, не менее 8 атм.
Электрическое сопротивление в сухом состоянии 10 10ом
Морозостойкость, не менее 50 циклы
Теплопроводность 0,14-0,2 ккал;м*ч/град.
Сопротивление паропроницаемого слоя толщиной 1 мм. 3,0 м*мм*рт.с.Т. г/град
Трещиноустойчивость (изгиб вокруг стержня d20 мм. без трещин) при t 18 °С
Адгезия к поверхности, не менее 3,5 кг/см 2

 cF-nVJCjGgQ

Назначение пасты «СИНЗАТИМ»  

Устройство без шовного ковра на кровле и ремонт мягких кровель без применения открытого огня.

Ремонт металлических, в т.ч оцинкованных, асбоцементных кровель без замены старого покрытия.

Гидроизоляция поверхностей наружных и внутренних, сухих и влажных (межэтажные перекрытия, штукатурная   гидроизоляция подземных   гаражей, санитарных узлов, стоянок, боксов)   и   любых других сооружений.

Наклеивание плоских изделий (кафель, плитка, линолеум, фанера и т.п.) к любым ровным поверхностям без дополнительной подстилающей гидроизоляции, в том числе во влажных помещениях (бассейнах, саунах и т.д.).

Защита металлических конструкций, в том числе днищ кузовов автомобильного транспорта от коррозии. Работает в агрессивных средах (щелочной, кислой, сульфатной и магнезиальной) без контакта газа и нефтепродуктов.  

Технология применения   Материалы ·         подкладка армирующая - стеклосетка СС-8,ТНТ-4 ·         грунтовка - паста, разведенная водой 1: 1, 1:2 объемно; ·         паста «СИНЗАТИМ»; ·         защитные посыпки - гравий фракции 0,2-0,5 мм или крупнозернистый песокразличных цветов минеральная крошка; ·         защитные окраски - битумная окраска БТ-177 (не обязательно), только в случае придания кровле цветовой гаммы.  

Инструмент   Спец.форсунка бес компрессорная + одновинтовой насос марки 1В 20/10 (для устройства кровельного, монолитного водоизоляционного ковра с высокими показателями и технологичности процесса. (Таким способом бригада из 3-5 человек за смену покрывает 10 000 м 2 и более по подготовленной поверхности); ·         щетка бытовая капроновая волосяная; ·         ножницы для резки ткани; ·         ножи; ·         скребок металлический; ·         кисти; валик ·         неглубокая емкость с водой для хранения кисти, валика во время перерыва в работе ·         шпатель зубчатый; ·         поролоновые накладки на подошву обуви или полиэтиленовые бахилы (для перемещения по ·         мастичным слоям).

Процесс подготовки поверхности   Подготовленная поверхность стяжки, очищенная от грязи и пыли, грунтуется щеткой, причемгрунт тщательно втирается в поверхность с целью повышения адгезии.   До устройства нового ковра кровли должны быть установлены патрубки внутренних водостоков и произведена обделка свесов, фартуков и других элементов кровли листовой кровельной сталью.  

1. Технологический процесс устройства новой кровли   Работы, предусмотренные технологической картой, разрешается выполнять в сухую погоду. При солнечной, ветреной погоде, не предвещающей дождя, время высыхания 1-2 часа при 20°С (не высохшая паста смывается водой, необходим ориентир по барометру).   Перед работой с основной поверхностью кровли, обрабатывают грунтовкой примыкающие парапеты, ендовы, воронки и т.д. Изначально нужно провести очистку и усиление в местах примыкания стяжки к парапетам путём выполнения гидроизоляционным составом (цемент М400 + песок + гидроизолирующая добавка «СИНЗАТИМ» в соотношении 1:3:1 доводя водой до удобоукладываемой консистенции) и наклеивание стеклосетки в три слоя с послойной просушкой.   Восстанавливаются откосы, после отвердевания которых, наносится грунтовка водным раствором пасты. Грунтовка (водный раствор "сметанообразной" пасты 1:3) втирается щёткой в поверхность, например, в цементно-песчаную стяжку, перетирается, связывает все частицы песка, цементной пыли частично впитывается, создаёт прослойку подготовленной поверхности. В течение 0,5 - 2 часов дают высохнуть грунту так, чтобы она прилипала, не пачкая.   На грунтованную поверхность наносится тонкий слой пасты, выстилается полотнище стеклосетки (полотнища стеклосетки накладывают внахлест 10 см) с нанесением поверх стеклосетки такого же слоя пасты, и последующей просушкой полученного слоя. Далее наносят 1-4 слоя пасты толщиной 1,5-2 мм, с обязательной просушкой каждого слоя. Пасту допускается наносить щеткой, кистью, валиком или форсункой по рукавам от винтового насоса. Таким способом бригада из 3-5 человек за смену покрывает 10 000 м 2 и более, по подготовленной поверхности. Причём наносится материал, разбрызгиванием, от пониженных точек к верхним (от карнизных свесов к конькам), тем самым материал при нанесении более качественно распределяется на изолируемой поверхности, равномерно заполняя все неровности, трещины, зазоры.   Затем наносят слой пасты с одновременной посыпкой минеральной крошкой (песок), по цвету согласованной с заказчиком. Крошка (песок) наносится вручную тонким слоем с расходом 1,5-2 кг на 1м 2.   Нанесённая крошка повышает температуроусточивость кровли и создаёт защитный слой от механических повреждений в ходе эксплуатации кровли, а также делает её эстетически привлекательной. Возможно окрашивание кровли серебрянкой на основе лака БТ-177 (кусбаслак).   Воронка обустраивается в следующей последовательности. Очищается от грязи и ржавчины поверхность внутри воронки и снаружи. Металлические и цементно-песчаные поверхности вокруг воронки грунтуются, сушатся и далее выполняют штукатурнуюгидроизоляцию составом, приготовляемым, как описано выше. Заполняются щели, зазоры между покрытием и воронкой, на закаменевший раствор при необходимости можно положить кладочную сетку с ячейкой 50x50 мм и создать раствором сливную чашу согласно заданному проекту. После чаша грунтуется, просыхает до «отлипания». Затем наносится слой пасты и ст.холста как описано в п. № 1 и просушивается. Разрезается центр над воронкой, заправляются края ткани внутрь воронки. Поверх наносится слой пасты с последующей посыпкой кварцевым песком, формирующим защитный слой от механических повреждений.   Расход битумно-эмульсионной пасты «СИНЗАТИМ» - 2,1 - 7,2 кг/м 2 готовой кровли. В том числе расход грунтовки - 300 - 500 мл. на кв.м. обрабатываемой поверхности.

 2. Процесс устройства без рулонной кровли со снятием частично или полностью старого ковра кровли   Устройство данной кровли отличается в подготовке поверхности. Поверхность старого ковра осматривается, и определяются места явного нарушения (пузыри, порывы, наличие под ковром воды или воздуха). Данные нарушения в зависимости от их площади, позволяют принять решение о полном или частичном снятии старого ковра. Далее, снимается ковер и осматривается состояние стяжки и утеплителя (если таковые имеются) и при необходимости, ремонтируются. Затем процесс устройства кровли осуществляются по п. 1.

 3. Ремонт мягкой кровли без снятия ковра   Технология устройства кровли при  наличии  видимых  разрушений  кровельного  покрытия  (пузыря): ·         разрезать пузырь конвертом и развернуть края конверта; ·         осмотреть и при необходимости отремонтировать стяжку и утеплитель; ·         нанести грунтовку (расход 300-500 гр. на 1 м 2); ·         нанести слой пасты 1,5-2 мм и дать просохнуть; ·         свернуть конверт и уплотнить его; ·         нанести на поверхность ремонтируемой зоны слой грунтовки 0,3-0,5 мм. и просушить. Затем наносится слой пасты и стеклосетки как описано в п № 1. После просушки нанести слой пасты на отремонтированную зону и посыпать крупнозернистым песком, мраморной крошкой. Расход битумно-эмульсионной пасты, включая грунтовку 2-3 кг на 1м 2 ремонтируемого покрытия.

 4. Ремонт металлических, оцинкованных кровель из профнастила без замены старого покрытия.   1) Провести   осмотр   состояния   деревянных   конструкций,   металлопрофиля   и   дать   заключение   о необходимости определённого перечня ремонтных работ; 2) Пастой «СИНЗАТИМ» для продления срока службы деревянных конструкций возможна обработка, как защита от гниения и грибковых образований; 3) Прежде чем выполнять гидроизоляцию металлических поверхностей их необходимо подготовить в следующем порядке: - очистить поверхность (до металла): убрать грязь, старую краску, рыхлую ржавчину, при необходимости обезжирить. - нанести грунтовку кистью, щеткой (расход 300-500 мл на 1м 2) на всю ремонтируемую поверхность, включая ендовы, воронки, фланцы и т.п. 4) Выстелить полотнище стеклосетки как сказано в п.1; 5) Затем нанести и распределить слой пасты толщиной 1-2 мм. по поверхности стеклосетки; При нанесении последнего слоя можно посыпать крупнозернистый песок мраморную крошку или покрасить серебрянкой на основе лака БТ-177 (кусбаслак). Расход пасты 1,2-2,3 кг на 1 м 2 в зависимости от сложности конструкции.  

5. Нанесение гидроизоляционного покрытия на металлические поверхности с функцией антикоррозийного покрытия на основе битумно-эмульсионной пасты «СИНЗАТИМ»   Металлические    поверхности   тщательно   очищаются    механическим   способом   (скребки,    щетки, абразивные круги и т.п.) от рыхлой ржавчины, при необходимости обезжирить. На поверхность наносится грунтовка, приготовленная из пасты, путём её растворения водой в пропорции 1:1. Грунтовка наносится "способом втирания" кистями, (расход грунтовки 300мл /1м 2). При подсыхании грунтовки "на отлип" (не пачкая) наносится паста толщиной слоя 1,5-2,0 мм. Нанесение осуществляется напылением форсункой с подачей сжатого воздуха 1-20 атм. Допускается нанесение пасты кистью, валиком до 1,5-2мм. Расход пасты до 2 кг/м 2. Не рекомендуется нанесение грунтовки и пасты при пасмурной, дождевой, и предвещающей дождь погоде.  

6. Гидроизоляция поверхностей   Гидроизоляции могут быть подвергнуты поверхности бетонных, кирпичных, деревянных, металлических и других конструкций, как сухие, так и влажные, очищенные от пыли, грязи и старых покрытий.  

Технология нанесения гидроизоляционного слоя   На очищенную поверхность наносится грунтовка, ей дают просохнуть. Далее наносится тонкий слой пасты, выстилается полотнище стеклосетки с нанесением поверх стеклосетки такого же слоя пасты, и последующей просушкой полученного слоя. Далее наносят 1 слоя пасты толщиной по 1,5-2 мм каждый слой с обязательной просушкой каждого слоя.   На высохший гидроизоляционный слой поверх делается стяжка толщиной 50-100 мм, армированная кладочной сеткой,   (которую   можно   закрепить   анкерным   способом    перед   нанесением   клеящей гидроизоляции) по всему объёму помещения. Расход пасты -1,1-2,2 кг на м 2 готовой поверхности.

 7. Наклеивание плитки   Оклеиваемая поверхность очищается до «основных» старых покрытий от грязи и пыли, т.е. идёт подготовка поверхности, чеканка швов, её выравнивание. Наносится грунтовка кистью или щеткой. Дают просохнуть грунтовке в течение 1 - 3 часов. Наносят слой пасты 1-1,5 мм и дают подсохнуть до «отлипания». После высыхания слоя пасты наносят небольшое её кол-во на поверхность наклеиваемого изделия (керамическая плитка, паркет, линолеум, фанера и т.п.) и прикладывают к поверхности с прижимом. Данный способ применим к ровным поверхностям. Пасту при наклеивании используют густую, сливая из ёмкости воду.   В качестве выравнивающего состава на подготовляемую поверхность, может применятьсяцемент или сухая смесь с пастой, в соотношении 1:3:1 (цемент М400 + песок + паста «СИНЗАТИМ»).   Невысохшую пасту удаляют влажной ветошью. Оставшиеся,  высохшие пятна,  подтеки и т.д. удаляются ветошью, смоченной в растворителе. Расход пасты - 0,5-1 кг на 1 м 2 облицовочной поверхности.   ВНИМАНИЕ! Перед нанесением на плитку пасты из ёмкости сливают свободную, отстоявшуюся воду и этим густым составом следует выполнять наклеивание. Данным  способом можно выполнять облицовку плиткой по металлическим кессонам, наклеивание скорлупы на трубы водоснабжения и других металлических поверхностей.   Внимание! Гидроизоляционные работы в «зимнее» время года проводить желательно с «хорошим» оттоком воздушных масс (тепловые пушки должны создавать температуру + 10 °С) с целью ускорения проводимых работ.  

8. Техника безопасности, промсанитария и противопожарные мероприятия.   Паста по своему составу относится к веществам 3 класса опасности согласно ГОСТ 12.1.007-88.   При работе с пастой должны применяться индивидуальные средства защиты (спецодежда, обувь, защитные очки, рукавицы). В случае попадания пасты на лицо или руки, смыть водой, а отдельные высохшие фрагменты протереть уайтспиритом с последующей промывкой теплой водой с мылом. Высохшая паста относится к трудно возгораемым материалам с температурой вспышки +368°С. В случае возгорания покрытий из пасты «СИНЗАТИМ» тушить огнетушителем, песком, кошмой войлочной или асбополотном.  

Технические характеристики

Состав:

Паста водный раствор битума с твердыми эмульгаторами
Цвет черно-серый
Плотность 1,1 гр./см3
Температура применения °С положительная
Температуростойкость от -70 до +120 °С
Температура воспламенения на плоскости +368°С
Срок хранения не ограничен, при условии наличия слоя воды над поверхностью пасты, и перемешивании 1 раз в год
Температура хранения °С положительная
Время расслаивания (продукт-вода) 10 часов
Удобоуладываемость хорошая
Адгезия к бетону до 8 кг/см 2

  Растворители

Жидкий вид вода
Твердый вид керосин, соляровое масло, уайтспирит и т.д.
Класс опасности по ГОСТ 12.1.007-76 3-4

Перед употреблением хорошо размешать.    

Примерный расход пасты «СИНЗАТИМ»  

Область применения Рекомендуемое количество слоев Расход на 1 м 2
1. Устройство мастичной кровли и ремонт рулонной с частичным или полным снятием старого ковра 1 грунт + 2-6 пасты 2,1÷7,2 кг
2. Штукатурная гидроизоляция бетонных, деревянных и любых поверхностей даже влажных без видимой водяной пленки. 1 грунт + 1-2 пасты 1,5÷2,1 кг
3. Наклеивание кафельной плитки, фанеры, ДСП, линолеума, и т.п. к любым плоским поверхностям, без дополнительной подстилающей гидроизоляции в саунах, бассейнах, резервуарах. 1 грунт + 1 пасты 0,5÷1 кг
4. Коррозионная защита металлических, бетонных, деревянных поверхностей, работающих не только в воздушной и водной средах, но и в щелочной, сульфатной, магнезиальной агрессии. 1 грунт + 1 пасты 0,7÷1 кг
5. Смешивается с сухой штукатурной или бетонной смесью, образуя гидрофобный (влагоотталкивающий) состав - 10÷20% пасты от массы цемента
6. Праймер (грунтовка) – разведенная паста «СИНЗАТИМ» водой, применяемый для предварительной обработки поверхности при работах с пастой «СИНЗАТИМ». 3 воды + 1 пасты 0,3÷0,5 кг

   FXgIBuIZVeA

Длительность хранения не ограничена: при температуре не ниже +5°С, в закрытых емкостях при наличии водяной пленки на поверхности материала и однократном перемешивании 1 раз в год.  

Инструкция по применению Синзатим